Viele Menschen fragen sich, warum Edelstahl nicht rostet oder schwer zu rosten ist? Das Wesen von "Rost" ist Korrosion oder Rost. Die Verfärbung oder Korrosion, die durch die chemische oder elektrochemische Wechselwirkung zwischen der Oberfläche des Stahls und dem Sauerstoff, der Feuchtigkeit, der Säure, den Laugen, dem Salz und anderen Substanzen in der Atmosphäre verursacht wird, wird als Rost bezeichnet. Das Material, das auf der Oberfläche entsteht, ist "Rost", also Eisenoxid.
Warum Edelstahl nicht leicht zu rosten ist, hängt mit der Zugabe von mehr als 12,5 % Chrom in der Matrix zusammen. Bei oxidativer Verfälschung und Unfähigkeit, das Medium zu korrodieren, kann Chrom schnell einen dichten Passivierungsfilm auf der Stahloberfläche bilden, um eine Beschädigung der Metallmatrix zu verhindern. Wenn der Chromgehalt über 12,5 % liegt, bildet sich ein dichter und stabiler Passivierungsfilm, die Rostschutzleistung erfährt eine sprunghafte Konsolidierung und die Rostbeständigkeit wird erheblich verbessert. Aus diesem Grund liegt der Chromgehalt im Edelstahl bei 12 %. Die oben genannten Gründe.
Edelstahl ist, wie der Name schon sagt, Edelstahl. Hier ist "rostfrei" relativ, nicht absolut im Verhältnis zu Kohlenstoffstahl. Edelstahl ist nicht leicht zu rosten, aber er ist nicht absolut rostfrei, aber unter den gleichen Bedingungen und in der gleichen Umgebung ist es weniger wahrscheinlich, dass er korrodiert und rostet als Kohlenstoffstahl.
Bei der Zugabe von Chrom zu Edelstahl und der Zugabe der richtigen Menge an Legierungselementen wie Ni, Mo, V usw. ist die Rostschutzleistung stärker. Daher ist austenitischer Edelstahl in Bezug auf die Rostschutzleistung stärker als martensitischer Edelstahl. Zweitens hängt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl auch mit dem Kohlenstoffgehalt, dem Chromgehalt und dem Oberflächenbehandlungszustand zusammen. Wenn der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl zunimmt, nimmt die Rostschutzleistung ab, und die Rostschutzleistung von 3Cr13 ist geringer als die von 2Cr13. Mit zunehmendem Stahlgehalt steigt auch die Rostschutzleistung. Die Oberflächenbehandlungsmethode und der Zustand wirken sich auch auf die Fähigkeit zur Rostvermeidung aus. Die verchromte Oberfläche des Messers und der Schere, das elektrolytische Polieren, das Hochglanzpolieren, das Schleifband und das manuelle Polieren haben die Rostschutzleistung sukzessive verringert.
Edelstahl rostet nicht, da die Zusammensetzung Chrom enthält. Wenn die Zusammensetzung des Chroms mehr als 12 % beträgt, bildet sich ein Passivierungsfilm auf der Oberfläche des Edelstahls. Dieser Passivierungsfilm kann Sauerstoff isolieren und Eisen und Sauerstoff in der Edelstahlzusammensetzung vermeiden. Durch Berührung korrodiert.
Die Passivfolie aus Edelstahl hat drei Eigenschaften. Einer davon ist, dass die Dicke der Passivschicht sehr dünn ist, nur wenige Mikrometer; die zweite ist, dass das spezifische Gewicht der passiven Schicht größer ist als das des Substrats; Die dritte ist, dass die Chromkonzentration der Passivschicht mehr als dreimal so hoch ist wie die des Substrats. Diese drei Eigenschaften bestimmen, dass der Passivierungsfilm dünn, dicht und stark korrosionsbeständig ist, so dass der Passivierungsfilm eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Die Anwendungsumgebung von Edelstahl ist sehr kompliziert, und die vollständige Korrosionsbeständigkeit kann nicht erreicht werden, wenn man sich allein auf die Passivierungsfolie verlässt. Daher müssen dem Edelstahl Molybdän (Mo), Kupfer (Cu), Stickstoff (N) und andere Elemente zugesetzt werden, um den Passivierungsfilm zu verbessern. Geformt, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern.
Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl relativ. Unter bestimmten Bedingungen wird die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zerstört. Daher ist Edelstahl nicht absolut rostfrei. Dieser Punkt muss klar sein.
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