Produktbeschreibung
Inconel 600/601/625 Rohre sind sehr vielseitig und werden in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Hier sind einige wichtige Merkmale und Anwendungen dieser Rohre und Schläuche:Wärmetauscher: Inconel 600/601/625Rohre und Rohre werden häufig in Wärmetauschern verwendet. Diese Komponenten sind in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung sowie der Öl- und Gasindustrie von entscheidender Bedeutung, wo sie Wärme zwischen Flüssigkeiten übertragen. Die hohe Temperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität dieser Rohre und Schläuche machen sie für solche Anwendungen geeignet. Zellstoff- und Papierindustrie: Diese Rohre finden Anwendung in der Zellstoff- und Papierindustrie, wo sie in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses eingesetzt werden. Sie werden in Anwendungen wie chemischen Rückgewinnungssystemen, Fermentern, Verdampfern und Bleichanlagen eingesetzt. Die Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturfähigkeit von Inconel-Rohren und -Rohren machen sie für diese anspruchsvollen Umgebungen gut geeignet. Kondensatoren: Inconel 600/601/625 Rohre und Schläuche werden in Kondensatoranwendungen eingesetzt. Kondensatoren werden in Kraftwerken, Kälteanlagen und Klimaanlagen eingesetzt, um Dampf in Flüssigkeit umzuwandeln. Die Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit dieser Rohre und Schläuche machen sie für Kondensatoranwendungen geeignet. Petrochemie und Pharmazie: Inconel-Rohre und -Schläuche werden in der petrochemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Sie werden in Prozessen eingesetzt, bei denen korrosive Chemikalien, hohe Temperaturen und anspruchsvolle Umgebungen zum Einsatz kommen. Diese Rohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und können den rauen Bedingungen in diesen Branchen standhalten. Gebäude und Konstruktionen: Inconel 600/601/625 Rohre und Rohre werden manchmal in Gebäuden und Konstruktionen verwendet, bei denen Hochtemperaturbeständigkeit und strukturelle Integrität erforderlich sind. Sie können in Anwendungen wie Heizungssystemen, Abgassystemen und Strukturbauteilen eingesetzt werden, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit erfordern. Meerwasseranwendungen: Inconel-Rohre und -Rohre eignen sich aufgrund ihrer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Korrosion und Lochfraß in Meeresumgebungen gut für Meerwasseranwendungen. Sie werden in Offshore-Öl- und Gasplattformen, Entsalzungsanlagen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Exposition gegenüber Meerwasser weit verbreitet ist.
Um die Qualität von Inconel 600/601/625 Rohren und Schläuchen sicherzustellen, werden gründliche Tests durchgeführt. Zu den durchgeführten Tests gehören PMI-Tests (Positive Material Identification) zur Überprüfung der Legierungszusammensetzung, Abflachungstests zur Bewertung der strukturellen Integrität und Mikrotests zur Untersuchung der Mikrostruktur des Materials. Zu den bereitgestellten Prüfzertifikaten gehören in der Regel Mill Test Certificates (MTC) nach EN 10204/3.1b, Röntgenprüfberichte und andere relevante Unterlagen.
600/601/625 GLEICHWERTIGE ROHRE AUS INCONEL
|
NORM |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
DE |
|
Inconel 600 |
2.4816 |
N06600-KARTON |
NCF 600 |
NA 13 |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
NC15FE11M |
NiCr15Fe |
|
Inconel 601 |
2.4851 |
Nr. N06601 |
NCF 601 |
NA 49 |
XH60BT |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
|
Inconel 625 |
2.4856 |
Nr. N06625 |
NCF 625 |
NA 21 |
ХН75МБТЮ |
NC22DNB4M |
NiCr22Mo9Nb |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON NAHTLOSEN / GESCHWEISSTEN ROHREN AUS INCONEL-LEGIERUNGEN
|
Grad |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
|
Inconel 600 |
0,15 max |
1.00 max |
0,50 max |
0,015max |
0,50 max |
6.00 – 10.00 |
72.00 min |
14.00 – 17.00 |
|
Inconel 601 |
0,10 max |
1,0 max |
max. 0,5 |
max. 0,015 |
1,0 max |
Gleichgewicht |
58.0 – 63.0 |
21.0 – 25.0 |
|
Inconel 625 |
0,10 max |
0,50 max |
0,50 max |
max. 0,015 |
- |
5.0 max |
58.0 min |
20.0 - 23.0 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON ROHREN UND ROHREN AUS DER INCONEL-LEGIERUNG 600/601/625
|
Element |
Dichte |
Schmelzpunkt |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Verlängerung |
|
Inconel 600 |
8,47 g/cm3 |
1413 °C (2580 °F) |
Psi – 95.000 , MPa – 655 |
Psi – 45.000 , MPa – 310 |
40 % |
|
Inconel 601 |
8,1 g/cm3 |
1411 °C (2571 °F) |
Psi – 80.000 , MPa – 550 |
Psi – 30.000 , MPa – 205 |
30 % |
|
Inconel 625 |
8,4 g/cm3 |
1350 °C (2460 °F) |
Psi – 1,35,000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
Inconel-Legierung 600/601/625 Rohre & Rohre Anwendung Industrien
Unsere Inconel-Rohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen und verschiedenen Branchen eingesetzt. Im Folgenden finden Sie einige davon:
:
Petrochemie
Öl- und Gasindustrie
Chemische Industrie
Kraftwerksindustrie
Energiewirtschaft
Pharmaindustrie
Zellstoff- und Papierindustrie
Lebensmittelverarbeitende Industrie
Luft- und Raumfahrtindustrie
Raffinerieindustrie
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NORM |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
DE |
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Inconel 600 |
2.4816 |
N06600-KARTON |
NCF 600 |
NA 13 |
МНЖМц 28-2,5-1,5 |
NC15FE11M |
NiCr15Fe |
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Inconel 601 |
2.4851 |
Nr. N06601 |
NCF 601 |
NA 49 |
XH60BT |
NC23FeA |
NiCr23Fe |
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Inconel 625 |
2.4856 |
Nr. N06625 |
NCF 625 |
NA 21 |
ХН75МБТЮ |
NC22DNB4M |
NiCr22Mo9Nb |
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Grad |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
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Inconel 600 |
0,15 max |
1.00 max |
0,50 max |
0,015max |
0,50 max |
6.00 – 10.00 |
72.00 min |
14.00 – 17.00 |
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Inconel 601 |
0,10 max |
1,0 max |
max. 0,5 |
max. 0,015 |
1,0 max |
Gleichgewicht |
58.0 – 63.0 |
21.0 – 25.0 |
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Inconel 625 |
0,10 max |
0,50 max |
0,50 max |
max. 0,015 |
- |
5.0 max |
58.0 min |
20.0 - 23.0 |
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Element |
Dichte |
Schmelzpunkt |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze (0,2 % Offset) |
Verlängerung |
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Inconel 600 |
8,47 g/cm3 |
1413 °C (2580 °F) |
Psi – 95.000 , MPa – 655 |
Psi – 45.000 , MPa – 310 |
40 % |
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Inconel 601 |
8,1 g/cm3 |
1411 °C (2571 °F) |
Psi – 80.000 , MPa – 550 |
Psi – 30.000 , MPa – 205 |
30 % |
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Inconel 625 |
8,4 g/cm3 |
1350 °C (2460 °F) |
Psi – 1,35,000 , MPa – 930 |
Psi – 75.000 , MPa – 517 |
42.5 % |
