Produktbeschreibung
Die Legierung 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit zusätzlichen Elementen wie Molybdän, Kupfer und Titan. Hier sind einige wichtige Punkte zu Alloy 825: Korrosionsbeständigkeit: Alloy 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen zu bieten. Es ist beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, eine Art von Korrosion, die in Gegenwart von Chloriden und Zugspannungen auftritt. Die Legierung weist auch eine Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion auf, bei der es sich um lokale Korrosion handelt, die kleine Löcher oder Vertiefungen in der Materialoberfläche verursachen kann. Stabilisierung gegen Sensibilisierung: Die Zugabe von Titan zur Legierung 825 stabilisiert sie im geschweißten Zustand gegen Sensibilisierung. Unter Sensibilisierung versteht man die Bildung von Chromkarbiden entlang der Korngrenzen von Edelstählen, die zu einem interkristallinen Angriff und einer verminderten Korrosionsbeständigkeit führen können. Der Titangehalt der Legierung 825 trägt dazu bei, einen interkristallinen Angriff zu verhindern, nachdem er Temperaturen ausgesetzt wurde, die unstabilisierte Edelstähle sensibilisieren würden. Herstellung: Die Herstellung von Alloy 825 ist typisch für Nickelbasislegierungen. Das Material ist leicht verformbar, so dass es in verschiedene Bestandteile geformt werden kann. Es ist mit einer Vielzahl von Techniken schweißbar, was den Bau komplexer Strukturen oder das Verbinden mit anderen Materialien ermöglicht. Die Legierung 825 findet Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter in der chemischen Verarbeitung, in der Öl- und Gasindustrie, in der Schifffahrt und in der Kernenergie, wo ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften erforderlich sind. Es ist wichtig zu beachten, dass Alloy 825 zwar eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, aber möglicherweise nicht für bestimmte stark oxidierende Umgebungen geeignet ist. Es wird empfohlen, sich mit Werkstoffingenieuren oder Legierungsherstellern in Verbindung zu setzen, um die beste Wahl für eine bestimmte Anwendung zu treffen.
Anträge
- Luftreinhaltung
- Bürsten
- Chemische Verarbeitungsanlagen
- Säuren
- Alkalien
- Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
- Nuklear
- Wiederaufbereitung von Brennstoffen
- Brennelement-Dissolver
- Abfallbehandlung
- Offshore-Öl- und Gasförderung
- Meerwasser-Wärmetauscher
- Rohrleitungssysteme
- Sauergas-Komponenten
- Erzaufbereitung
- Anlagen zur Kupferraffination
- Erdölraffination
- Luftgekühlte Wärmetauscher
- Ausrüstung zum Beizen von Stahl
- Heizspiralen
- Tankt
- Lattenkisten
- Körbe
- Abfallbeseitigung
- Rohrleitungssysteme für Injektionsbohrungen
Normen
ASTM.................. Nr. B 424ASME.................. SB 424
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Hier sind einige wichtige Punkte zur Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitung von Alloy 825:
Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen zahlreiche korrosive Umgebungen zu bieten, die sowohl oxidieren als auch reduzieren. Der Nickelgehalt in der Legierung 825 macht sie beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, eine Art von Korrosion, die in Gegenwart von Chloriden und Zugspannungen auftritt. Die Kombination von Nickel, Molybdän und Kupfer in der Legierung 825 bietet im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen. Der Chrom- und Molybdängehalt der Legierung 825 bietet Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Beständigkeit gegen eine Vielzahl von oxidierenden Atmosphären. Die Zugabe von Titan stabilisiert die Legierung im geschweißten Zustand gegen Sensibilisierung und macht sie widerstandsfähig gegen interkristalline Angriffe, nachdem sie Temperaturen ausgesetzt wurde, die typischerweise unstabilisierte Edelstähle sensibilisieren würden. Die Legierung 825 weist Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen auf, einschließlich Schwefel-, Schwefel-, Phosphor-, Salpeter-, Flusssäuren und organischer Säuren sowie Laugen wie Natrium- oder Kaliumhydroxid und sauren Chloridlösungen. Herstellung: Die Herstellung von Alloy 825 ist typisch für Nickelbasislegierungen. Das Material ist leicht verformbar, so dass es in verschiedene Bestandteile geformt werden kann. Es ist mit einer Vielzahl von Techniken schweißbar, was den Bau komplexer Strukturen oder das Verbinden mit anderen Materialien ermöglicht. Die Legierung 825 wird häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt und der Energieerzeugung eingesetzt, wo ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften erforderlich sind. Wie immer ist es wichtig, spezifische Betriebsbedingungen zu berücksichtigen und sich mit Werkstoffingenieuren oder Legierungsherstellern zu beraten, um die richtige Auswahl und Verwendung von Alloy 825 in einer bestimmten Anwendung sicherzustellen.
Chemische Analyse
Typische Werte (Gewicht %)
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Nickel |
38,0 Min.–46,0 Max. |
Eisen |
22,0 Minuten. |
Chrom |
19,5 Min.–23,5 Min. |
Molybdän |
2,5 Min.–3,5 Max. |
Molybdän |
8,0 min.-10,0 max. |
Kupfer |
1,5 Min.–3,0 max. |
Titan |
0,6 min.–1,2 max. |
Kohlenstoff |
max. 0,05 |
Niob (plus Tantal) |
3.15 Min.-4.15 Max. |
Titan |
0.40 |
Kohlenstoff |
0.10 |
Mangan |
max. 1,00 Uhr |
Schwefel |
max. 0,03 |
Silizium |
0,5 max. |
Aluminium |
0,2 max. |
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Physikalische Eigenschaften
Dichte
0,294 Pfund/Zoll38,14 g/cm3
Spezifische Wärme
0,105 BTU/lb-°F440 J/kg-°K
Elastizitätsmodul
28,3 psi x 106 (100 °F)196 MPa (38 °C)
Magnetische Permeabilität
1.005 Oersted (μ bei 200H)Wärmeleitfähigkeit
78 °F (76,8 BTU/h/ft2/ft-°F)11,3 W/m-°K (26 °C)
Schmelzbereich
2500 – 2550 °F1370 – 1400°C
Elektrischer Widerstand
678 Ohm circ mil/ft (78°F)1,13 μ cm (26°C)
Elektrischer Widerstand
200 °F (7,8 x 10-6 Zoll/Zoll)4 m / m°C (93°F)