Produktbeschreibung
Alloy 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit zusätzlichen Elementen wie Molybdän, Kupfer und Titan. Hier sind einige wichtige Punkte über Alloy 825:Korrosionsbeständigkeit:Alloy 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen zu bieten. Es ist beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, eine Art von Korrosion, die in Gegenwart von Chloriden und Zugspannung auftritt. Die Legierung weist auch eine Beständigkeit gegen Lochfraß auf, bei der es sich um lokale Korrosion handelt, die kleine Löcher oder Vertiefungen in der Materialoberfläche verursachen kann. Stabilisierung gegen Sensibilisierung: Die Zugabe von Titan zur Legierung 825 stabilisiert sie gegen Sensibilisierung im geschweißten Zustand. Unter Sensibilisierung versteht man die Bildung von Chromkarbiden entlang der Korngrenzen von Edelstählen, die zu interkristallinem Angriff und verminderter Korrosionsbeständigkeit führen können. Der Titangehalt der Legierung 825 trägt dazu bei, interkristalline Angriffe nach der Einwirkung von Temperaturen zu verhindern, die unstabilisierte Edelstähle sensibilisieren würden. Herstellung: Die Herstellung der Legierung 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis. Das Material ist gut verformbar, so dass es in verschiedene Komponenten geformt werden kann. Es ist mit einer Vielzahl von Techniken schweißbar und ermöglicht die Konstruktion komplexer Strukturen oder das Verbinden mit anderen Materialien. Die Legierung 825 findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter chemische Verarbeitung, Öl und Gas, Schifffahrt und Kernkraft, wo ihre Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften erforderlich sind. Es ist wichtig zu beachten, dass Alloy 825 zwar eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet, aber möglicherweise nicht für bestimmte stark oxidierende Umgebungen geeignet ist. Es wird empfohlen, sich mit Werkstoffingenieuren oder Legierungsherstellern zu beraten, um die beste Wahl für eine bestimmte Anwendung zu treffen.
Anträge
- Luftreinhaltung
- Bürsten
- Chemische Verarbeitungsanlagen
- Säuren
- Alkalien
- Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
- Nuklear
- Wiederaufbereitung von Brennstoffen
- Brennelement-Dissolver
- Abfallbehandlung
- Offshore-Öl- und Gasförderung
- Meerwasser-Wärmetauscher
- Rohrleitungssysteme
- Sauergas-Komponenten
- Erzaufbereitung
- Kupferraffinationsanlagen
- Erdölraffination
- Luftgekühlte Wärmetauscher
- Beizanlagen für Stahl
- Heizschlangen
- Tankt
- Lattenkisten
- Körbe
- Abfallbeseitigung
- Rohrleitungssysteme für Injektionsbohrungen
Normen
ASTM.................. B 424ASME.................. SB 424
Allgemeine Eigenschaften
Alloy 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Hier sind einige wichtige Punkte über die Korrosionsbeständigkeit und Herstellung von Alloy 825:
Korrosionsbeständigkeit: Alloy 825 wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen zahlreiche korrosive Umgebungen zu bieten, sowohl oxidierend als auch reduzierend. Der Nickelgehalt in der Legierung 825 macht sie beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, eine Art von Korrosion, die in Gegenwart von Chloriden und Zugspannung auftritt. Die Kombination von Nickel, Molybdän und Kupfer in Alloy 825 bietet im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen. Der Chrom- und Molybdängehalt der Legierung 825 bietet Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Beständigkeit gegen eine Vielzahl von oxidierenden Atmosphären. Die Zugabe von Titan stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung im geschweißten Zustand und macht sie resistent gegen interkristalline Angriffe nach der Einwirkung von Temperaturen, die normalerweise unstabilisierte Edelstähle sensibilisieren würden. Alloy 825 weist Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen auf, einschließlich schwefelhaltiger, schwefeliger, phosphorhaltiger, Salpeter-, Flusssäure- und organischer Säuren sowie Laugen wie Natrium- oder Kaliumhydroxid und sauren Chloridlösungen. Herstellung: Die Herstellung der Legierung 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis. Das Material ist gut verformbar, so dass es in verschiedene Komponenten geformt werden kann. Es ist mit einer Vielzahl von Techniken schweißbar und ermöglicht die Konstruktion komplexer Strukturen oder das Verbinden mit anderen Materialien. Die Legierung 825 wird häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt und der Energieerzeugung verwendet, in denen ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften erforderlich sind. Wie immer ist es wichtig, spezifische Betriebsbedingungen zu berücksichtigen und sich mit Werkstoffingenieuren oder Legierungsherstellern zu beraten, um die geeignete Auswahl und Verwendung von Alloy 825 in einer bestimmten Anwendung sicherzustellen.
Chemische Analyse
Typische Werte (Gewichtung %)
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Nickel |
38,0 Min.–46,0 max. |
Eisen |
22,0 Min. |
Chrom |
19,5 Min.–23,5 max. |
Molybdän |
2,5 Min.–3,5 max. |
Molybdän |
8.0 min.-10.0 max. |
Kupfer |
1,5 Min.–3,0 max. |
Titan |
0,6 Min.–1,2 max. |
Kohlenstoff |
0,05 max. |
Niob (plus Tantal) |
3.15 min.-4.15 max. |
Titan |
0.40 |
Kohlenstoff |
0.10 |
Mangan |
1,00 max. |
Schwefel |
0,03 max. |
Silizium |
0,5 max. |
Aluminium |
0,2 max. |
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Physikalische Eigenschaften
Dichte
0,294 Pfund/in38,14 g/cm3
Spezifische Wärme
0,105 BTU/lb-°F440 J/kg-°K
Elastizitätsmodul
28,3 psi x 106 (100 °F)196 MPa (38°C)
Magnetische Permeabilität
1.005 Oersted (μ um 200H)Wärmeleitfähigkeit
76,8 BTU/h/ft2/ft-°F (78 °F)11,3 W/m-°K (26°C)
Schmelzbereich
2500 – 2550°F1370 – 1400°C
Elektrischer Widerstand
678 Ohm Stromkreis mil/ft (78°F)1,13 μ cm (26°C)
Elektrischer Widerstand
7,8 x 10-6 Zoll / Zoll °F (200 °F)4 m/m°C (93°F)