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Edelstahl 17-4PH

Die Legierung 17-4PH ist ein ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusätzen. Die Sorte kombiniert hohe Festigkeit, Härte (bis zu 572 °F /300 °C) und Korrosionsbeständigkeit. Mechanische Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden. Es können sehr hohe Streckgrenzen bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht werden.

 

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 17-4PH (UNS S17400), Typ 630, ist ein chrom-nickel-kupfer-ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl mit Zusatz von Niob. 17-4PH kombiniert hohe Festigkeit und Härte mit guter Korrosionsbeständigkeit.
Die Legierung wird im lösungsgeglühten Zustand (Zustand A) geliefert. Es sollte nicht bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) oder für kryogene Anwendungen verwendet werden. Optimale mechanische Eigenschaften können erreicht werden, indem die Legierung einer aushärtenden Wärmebehandlung unterzogen wird. Die Wärmebehandlung im Bereich von 482 °C (900 °F) erzeugt die höchste Festigkeit.


Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung 17-4PH ist in den meisten Umgebungen vergleichbar mit der von Edelstahl 304 und im Allgemeinen besser als die der Edelstähle der Serie 400. Es wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kombination aus mäßiger Korrosionsbeständigkeit und ungewöhnlich hoher Festigkeit erforderlich ist.
Die Legierung 17-4PH kann durch die üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt leicht geschweißt und verarbeitet werden. Es ist magnetisch.


 

Anträge

  • Luft- und Raumfahrt – Strukturen und Teile
    Biomedizin – Handwerkzeuge
    Chemische Verarbeitung
    Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
    Absperrschieber
    Mechanische Komponenten
    Aufbereitung und Lagerung von nuklearen Abfällen
    Öl- und Gasförderung – Folien, Hubschrauberdeck-Plattformen usw.
    Zellstoff und Papier — Papierfabrik
    Ausrüstung

Normen

ASTM........ A 693
ASME........ SA 693
AMS.......... 5604

Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung 17-4PH ist in den meisten Umgebungen vergleichbar mit der von Edelstahl 304 und im Allgemeinen besser als die der Edelstähle der Serie 400. Es wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kombination aus mäßiger Korrosionsbeständigkeit und ungewöhnlich hoher Festigkeit erforderlich ist. Die Legierung 17-4PH hat eine Korrosionsbeständigkeit, die mit der von 304L in einigen Chemie-, Milch-, Lebensmittel-, Papier- und Erdölanwendungen vergleichbar ist.
Die Legierung 17-4PH im lösungsgeglühten Zustand (Zustand A) sollte in der Regel nicht in Betrieb genommen werden. Die Legierung unterliegt spröden Brüchen und ist empfindlicher gegenüber Chlorid-Spannungsrisskorrosion als das gealterte Material.
Wenn die Gefahr einer Chlorid-Spannungsrisskorrosion besteht, sollten die höheren Alterungstemperaturen über 550 °C (1022 °F), vorzugsweise 590 °C (1094 °F) gewählt werden. 1022 °F (550 °C) ist die empfohlene Anlasstemperatur im Chlorid-Betrieb. 1094 °F (590 °C) wird in H2S-Medien bevorzugt.


Die Legierung 17-4PH unterliegt Spaltkorrosion und Lochfraßangriffen, wenn sie über einen längeren Zeitraum stehendem Meerwasser ausgesetzt wird.

Chemische Analyse

Gewicht % (alle Werte sind maximal, sofern nicht anders angegeben)

 

 

 

 

Chrom

15,0 min.-17,5 max.

Phosphor

0.04

Nickel

3,0 min.-5,0 max.

Schwefel

0.03

Kupfer

3,0 min.-5,0 max.

Silizium

1.0

Kohlenstoff

0.07

Nobium plus Tantal

0,15 min.-0,45 max.

Mangan

1.0

Eisen

Gleichgewicht

 
 

Physikalische Eigenschaften (Bedingung A)

Dichte

0,280 Pfund/Zoll3
7,75 g/cm3

Spezifische Wärme

0,11 BTU/lb-°F @ 70°F)
460 J/kg-°C @ 20°C)

Elastizitätsmodul

28,5 x 106 psi
196 GPa

 

Wärmeleitfähigkeit 212 °F (100 °C)

10,6 BTU/h/ft2/ft/°F
18,3 W/m-°K

Schmelzbereich

2560 – 2625 °F
1404 – 1440°C

Elektrischer Widerstand

29,5 Mikrohm-Zoll bei 75 °C
75 Mikrohm-cm bei 24°C
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient

Temperaturbereich

 

°F

°C

in/in °F

cm/cm °C

70-800

21-427

6,3 x 10-6 cm

11,3 x 10-6 cm


Mechanische Eigenschaften

Eigenschaften der Raumtemperatur (Längsrichtung)
Garantierte Werte (ASTM A693 warmgewalzte Bleche)
Tabelle 1

Wärmebehandlung

Streckgrenze

0,2 % Ausgleich

Ultimative Zugfestigkeit

Kraft

Verlängerung

 

(MPa)

Ksi

(MPa)

Ksi

%

Härtung 496 °C

(925 °F)

4 h, Luftkühlung

Min.

1070

155

1170

170

8

Typ.

1207

175

1310

190

14

Aushärtung 593 °C

(1100 °F)

4 h, Luftkühlung

Min.

790

115

965

140

10

Typ.

931

135

1034

150

17

 

 

Fertigungsdaten

Die Legierung 17-4PH kann durch die üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt leicht geschweißt und verarbeitet werden. Es ist magnetisch.

Wärmebehandlung

Die Legierung 17-4PH wird im lösungsgeglühten Zustand (Zustand A) geliefert. Die mechanischen Eigenschaften können durch nachfolgende Aushärtungsbehandlungen verändert werden. Diese Alterungsbehandlungen werden als Zustände H900, H1025, H1075, H1150, H1150M und H1150D bezeichnet. Die Prozesse sind in Tabelle 2 unten dargestellt. Die daraus resultierenden mechanischen Eigenschaften sind oben in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 2

ZUSTAND

Temperatur °F

Zeit, h

Löschen

Nr. H900

900

4

Luftkühlung

Nr. H1025

1025

4

Luftkühlung

Nr. H1075

1075

4

Luftkühlung

Nr. H1150

1150

4

Luftkühlung

H1150M

1400 für 2 h, air cool plus 1150 für 4 h, air cool

H1150D

1400 für 2 h, air cool plus 1150 für 4 h, air cool

Kaltumformung

Die Legierung 17-4PH hat eingeschränkte Kaltumformeigenschaften. Die Kaltumformung kann nur an Blechen im vollgeglühten Zustand durchgeführt werden. Die Spannungskorrosionsbeständigkeit wird durch Wiederalterung bei der Ausscheidungshärtetemperatur nach der Kaltumformung erhöht.

Warmumformung

Gleichmäßig bei 950 – 1200 °C (1742 – 2192 °F) erhitzen. Nach der Warmumformung muss eine vollständige Lösungsglühung erfolgen, die unter 25 °C (76 °F) abkühlt und bei der erforderlichen Temperatur altert. Die Wärmebehandlung nach dem Forming sollte eine Funktion der gewünschten mechanischen Eigenschaften sein.

Zerspanung

Die Legierung 17-4PH kann sowohl in lösungsbehandelten als auch in ausscheidungsgehärteten Bedingungen bearbeitet werden. Die Bearbeitungseigenschaften können je nach Härte des Metalls variieren. Hochgeschwindigkeitswerkzeuge sind akzeptabel, aber Hartmetallwerkzeuge werden bevorzugt. Es sollte eine Standardschmierung verwendet werden. Maßänderungen infolge der Wärmebehandlung sollten berücksichtigt werden, wenn sehr enge Toleranzen erforderlich sind.

Schneiden

Die Legierung 17-4PH kann mit den meisten Standardverfahren wie SMAW, GTAW, PAW und GMAW problemlos geschweißt werden.

 

Schweißen

Die Legierung 17-4PH kann mit den meisten Standardverfahren wie SMAW, GTAW, PAW und GMAW problemlos geschweißt werden.