Produktbeschreibung
Alloy 303 (UNS S30300) ist ein austenitischer Edelstahl, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die umfangreiche Bearbeitungsvorgänge erfordern. Hier sind einige wichtige Punkte über Alloy 303:Alloy 303 ist für seine hervorragende Bearbeitbarkeit hoch angesehen. Es verfügt über einen Schwefelzusatz, der beim Aufbrechen von Spänen hilft und den Widerstand am Schneidwerkzeug verringert, was zu verbesserten Bearbeitungseigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen 18-8-Edelstahlstählen führt. Die Legierung 303 ist im geglühten Zustand nicht magnetisch. Es kann jedoch durch Kaltumformung oder andere Bearbeitungsschritte leicht magnetisch werden. Die Zugabe von Schwefel in der Legierung 303 wirkt sich negativ auf die Korrosionsbeständigkeit aus. Es ist im Allgemeinen weniger beständig gegen leicht korrosive Umgebungen im Vergleich zu Alloy 304 (eine weitere häufig verwendete Edelstahlsorte). Daher kann Alloy 303 unter bestimmten Bedingungen anfälliger für Korrosion sein.
Anträge
- Teile für die Luft- und Raumfahrt
Zubehör
Pumpen- und Ventilkomponenten
Schneckenmaschinen-Produkte
Normen
ASTM........ A 895
Die Legierung 303 ist im Allgemeinen beständig gegen leicht korrosive Umgebungen, aber ihre Korrosionsbeständigkeit ist in den meisten Anwendungen schlechter als die der Legierung 304. Hier sind einige zusätzliche Punkte zur Korrosionsbeständigkeit:Vergleich zu anderen Sorten: Alloy 303 hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur frei zerspanbaren Sorte 416. Es kann jedoch eine etwas schlechtere Korrosionsbeständigkeit aufweisen als andere rostfreie Stähle der Serie 400, die keinen höheren Schwefelgehalt enthalten. Schwefelgehalt und Korrosionsbeständigkeit: Der höhere Schwefelgehalt in der Legierung 303 kann sich negativ auf die Korrosionsbeständigkeit auswirken. Schwefel kann die Bildung von Sulfiden fördern, was die Korrosionsbeständigkeit der Legierung verringern kann. Chemische Behandlung für optimale Korrosionsbeständigkeit: Um eine optimale Korrosionsbeständigkeit mit Alloy 303 zu erreichen, wird empfohlen, die Legierung einer chemischen Behandlung zu unterziehen, um Sulfide von den endgültigen Oberflächen zu entfernen. Diese Behandlung kann dazu beitragen, die Korrosionsbeständigkeit der Legierung zu verbessern.
Gewicht % (alle Werte sind maximal, sofern kein Bereich anders angegeben ist)
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Chrom
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17.0 min.-19.0 max.
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Schwefel
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0.15-0.35
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Nickel
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8.0 min.-10.0 max.
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Silizium
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1.00
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Kohlenstoff
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0.10
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Kupfer
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1.00
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Mangan
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2.00
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Nickel
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0.110
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Phosphor
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0.20
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Eisen
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Gleichgewicht
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Physikalische Eigenschaften
Dichte
0,285 Pfund/in3
7,89 g/cm3
Spezifische Wärme
0,12 BTU/lb-°F (32 – 212 °F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)
Elastizitätsmodul
28,0 x 106 psi
193 GPa
Wärmeleitfähigkeit 100 °C (212 °F)
112 BTU/Std/ft2/ft/°F
16,2 W/m-°K
Schmelzbereich
2500 – 2590°F
1480 – 1530°C
Elektrischer Widerstand
28,3 Mikrohm Zoll bei 68 °C
72,0 Mikrohm-cm bei 20°C
Typische Werte bei 20 °C (68 °F)
Streckgrenze
0,2 % Versatz
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Ultimative Zugfestigkeit
Kraft
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Verlängerung
in 2 Zoll.
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Härte
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psi (min.)
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(MPa)
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psi (min.)
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(MPa)
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% (min.)
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(max.)
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45,000
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310
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85,000
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586
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50
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Nr. 202 (HBN)
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Fertigungsdaten
Wärmebehandlung
Glühen – Erhitzen auf eine Mindesttemperatur von 1038 °C (1900 °F) und Abschrecken oder schnelles Abkühlen mit anderen Mitteln.
Härten – Legierung 303 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, sondern nur durch Kaltumformung.
Kaltumformung
Die Kaltumformbarkeit der Legierung 303 wird durch den hohen Schwefelgehalt beeinträchtigt. Die Legierung kann mit einem großzügigen Biegeradius gebogen werden, wenn jedoch eine Kaltumformung erforderlich ist, sollte 304 verwendet werden.
Warmumformung
Der hohe Schwefelgehalt der Legierung 303 wirkt sich auch nachteilig auf die Warmumformbarkeit aus. Wenn eine Warmumformung erforderlich ist, sollte auch hier 304 als alternative Wahl in Betracht gezogen werden.
Zerspanung
Die Legierung 303 wurde speziell für eine einfache Bearbeitung entwickelt. Die Schwefelzugabe hilft beim Aufbrechen von Spänen, wodurch der Widerstand am Schneidwerkzeug verringert wird. Er erzeugt kleine spröde Späne und kann mit hohen Geschwindigkeiten mit tiefen Schnitten und schweren Vorschüben bearbeitet werden.
In der folgenden Tabelle sind die Geschwindigkeiten und Vorschübe für verschiedene Bearbeitungsvorgänge für 303 angegeben.
Bearbeitbarkeit
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Hochgeschwindigkeits-Werkzeuge
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Hartmetall-Werkzeuge
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Tiefe, Breite oder
Durchmesser des Werkzeugs
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Geschwindigkeit
(SFM)
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Füttern
(in./rev.)
|
Geschwindigkeit
(SFM)
|
Füttern
(in./rev.)
|
(in.)
(Durchmesser/Zoll)
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Drehend
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115
135
|
0.0150
0.0050
|
375
600
|
0.025
0.007
|
0.005-0.200
0.002-0.004
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Cut-off
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90
100
|
0.0015
0.0025
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275
325
|
0.002
0.004
|
1/16
1/4
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Formung
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100
100
|
0.0020
0.0015
|
375
350
|
0.003
0.002
|
1
2
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Bohrung
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70
85
100
|
0.0060
0.0100
0.0200
|
—
700
800
|
—
0.005
0.007
|
1/4
1/2
1-2
|
Reiben
|
90
90
|
0.0050
0.0150
|
—
—
|
—
—
|
1/4
1-2
|
Schaftfräsen
|
130
130
|
0.0030
0.0060
|
300
350
|
0.004
0.009
|
1/2
1-2
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Gewindeschneiden und Einfädeln
|
10
40
|
—
—
|
—
—
|
—
—
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7 Gewindegänge/Zoll
25 Theads/Zoll
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Schweißen
Die Legierung 304/304H kann mit den meisten Standardverfahren problemlos geschweißt werden. Nach dem Schweißen der Legierung 304/304H kann es erforderlich sein, die Platte zu glühen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen, die durch die Sensibilisierung für interkristalline Korrosion verloren gegangen ist, wenn Chromkarbide in den Korngrenzen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht ausfielen.