Edelstahl 317/317H

Produktbeschreibung

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl, der im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen chemische Angriffe aufweist 304.In zusätzlich zu seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit bietet Alloy 317L im Vergleich zu herkömmlichen Edelstählen eine höhere Kriech-, Bruchfestigkeit und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Verformungsbeständigkeit unter Hochtemperaturbedingungen erfordern. Das "L" in Alloy 317L steht für den niedrigen Kohlenstoffgehalt, der eine Beständigkeit gegen Sensibilisierung beim Schweißen und anderen thermischen Prozessen bietet. Unter Sensibilisierung versteht man die Bildung von Chromkarbiden an Korngrenzen, die zu interkristalliner Korrosion und verminderter Korrosionsbeständigkeit führen können. Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L beugt einer Sensibilisierung vor und eignet sich daher für Schweißen und andere thermische Vorgänge ohne das Risiko einer interkristallinen Korrosion.

Allgemeine Eigenschaften

Alloy 317L (UNS S31703) ist ein kohlenstoffarmer, korrosionsbeständiger austenitischer Edelstahl, der Chrom, Nickel und Molybdän enthält. Der hohe Gehalt an diesen Legierungselementen bietet im Vergleich zu herkömmlichen Sorten wie 304/304L und 316/316L eine überlegene Chlorid-Lochfraß und allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Die Legierung 317L weist im Vergleich zu 316L eine verbesserte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen auf, die schwefelhaltige Medien, Chloride und andere Halogenide enthalten. Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Legierung 317L ermöglicht das Schweißen ohne das Risiko einer interkristallinen Korrosion durch Chromkarbidausscheidung. Dadurch ist es für den Einsatz im geschweißten Zustand geeignet. Darüber hinaus kann die Legierung durch Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel doppelt als Legierung 317 (UNS S31700) zertifiziert werden. Im geglühten Zustand ist die Legierung 317L nicht magnetisch. Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, aber es kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Die Legierung ist leicht schweißbar und kann mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeitet werden. Alloy 317L ist ein vielseitiges Material, das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von korrosiven Umgebungen bietet, insbesondere in solchen, die Chloride und andere Halogenide enthalten. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt und der zugesetzte Stickstoff bieten zusätzliche Vorteile in Bezug auf Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Bei der Auswahl von Alloy 317L ist es wichtig, die spezifische Anwendung und Umgebung zu berücksichtigen, um eine optimale Leistung und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung 317L mit ihrem höheren Molybdängehalt bietet im Vergleich zu den rostfreien Stählen 304/304L und 316/316L in den meisten Medien eine überlegene allgemeine und lokale Korrosionsbeständigkeit. Umgebungen, die für Edelstahl 304/304L nicht korrosiv sind, korrodieren Alloy 317L in der Regel nicht. Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure, bei denen molybdänhaltige Legierungen nicht so gut funktionieren. Die Legierung 317L weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien auf. Es widersteht Angriffen in Schwefelsäure, saurem Chlor und Phosphorsäure. Dadurch eignet es sich für den Umgang mit heißen organischen Säuren und Fettsäuren, die häufig in der Lebensmittel- und Pharmaverarbeitung vorkommen. Die Korrosionsbeständigkeit der Legierungen 317 und 317L ist in jeder Umgebung im Allgemeinen gleich. Die einzige Ausnahme ist, wenn die Legierung Temperaturen im Bereich der Chromkarbidausscheidung (800 – 1500 °F oder 427 – 816 °C) ausgesetzt ist. Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts wird 317L in solchen Anwendungen bevorzugt, um vor interkristalliner Korrosion zu schützen. Während austenitische Edelstähle im Halogenidbetrieb anfällig für Chlorid-Spannungsrisskorrosion sind, zeigt die Legierung 317L aufgrund ihres höheren Molybdängehalts eine etwas bessere Beständigkeit im Vergleich zu 304/304L-Edelstählen. Es ist jedoch immer noch anfällig für diese Art von Korrosion. Der höhere Gehalt an Chrom, Molybdän und Stickstoff der Legierung 317L verbessert ihre Fähigkeit, Lochfraß und Spaltkorrosion in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden zu widerstehen. Die PREN-Zahl (Lochfraßwiderstandsäquivalent einschließlich Stickstoff) ist ein relatives Maß für die Lochfraßbeständigkeit. Eine Vergleichstabelle kann Aufschluss über die relative Leistung von Alloy 317L und anderen austenitischen Edelstählen in Bezug auf PREN geben.

Chemische Analyse

Gewicht % (alle Werte sind maximal, sofern kein Bereich anders angegeben ist)

Mechanische Eigenschaften

Werte bei 20 °C (68 °F) (Mindestwerte, sofern nicht anders angegeben)