Edelstahl 347/347H

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Edelstahl 347/347H

Produktbeschreibung

Alloy 347 (S34700) ist eine stabilisierte Edelstahlplatte, die eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bietet. Diese Beständigkeit ist besonders vorteilhaft nach der Exposition gegenüber Temperaturen im Chromcarbid-Ausscheidungsbereich, der typischerweise zwischen 427 und 816 °C (800 bis 1500 °F) liegt. Der Hauptvorteil der Legierung 347 ist ihre Fähigkeit, interkristalliner Korrosion zu widerstehen, die auftreten kann, wenn Chromkarbide in bestimmten Temperaturbereichen an Korngrenzen ausfallen. Die Zugabe von Columbium (Niob) und Tantal zur Legierung trägt zur Stabilisierung bei, verhindert die Bildung schädlicher Chromkarbide und bewahrt ihre Korrosionsbeständigkeit. Neben ihrer Korrosionsbeständigkeit eignet sich die Edelstahlplatte Alloy 347 aufgrund ihrer guten mechanischen Eigenschaften auch gut für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Es bietet im Vergleich zu Alloy 304 und Alloy 304L höhere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften. Diese Eigenschaften machen Alloy 347 zu einer geeigneten Wahl in Situationen, in denen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion eine Rolle spielen.

bar-rod
Pipe/Tube
PlateSheet
 
 

Anträge

  • Chemische Verarbeitung
  • Lebensmittelverarbeitung – Ausrüstung und Lagerung
  • Erdölraffination – katalytische Spaltanlagen, Polythionsäure-Service
  • Pharmazeutische Produktion
  • Abwärmerückgewinnung – Rekuperatoren

Normen

ASTM........ A 240
ASME........ SA 240
AMS.......... 5512
 

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 347 (UNS S34700) ist eine kolumbiumstabilisierte austenitische Edelstahlplatte mit guter allgemeiner Korrosionsbeständigkeit und etwas besserer Beständigkeit bei starker Oxidation als 321 (UNS S32100). Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf, nachdem es Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 427 – 816 °C (800 – 1500 °F) ausgesetzt wurde. Die Legierung hat eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bis 816 °C (1500 °F). Es besitzt auch eine gute Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

Die Edelstahlplatte Alloy 347H (UNS S3409) ist die Version mit höherem Kohlenstoffgehalt (0,04 – 0,10) der Legierung. Es wurde für eine verbesserte Kriechfestigkeit und für eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 537 °C (1000 °F) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt der Platte eine Doppelzertifizierung.

Die Platte aus rostfreiem Stahl der Legierung 347 kann nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung gehärtet werden. Es kann leicht geschweißt und mit den üblichen Fertigungspraktiken in der Werkstatt verarbeitet werden.

Korrosionsbeständigkeit

Die Edelstahlplatte der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von Edelstahl der Legierung 304 vergleichbar ist. Es wurde speziell für den Einsatz im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 bis 1500 °F (427 bis 816 °C) entwickelt, wo unstabilisierte Legierungen wie 304 anfällig für interkristalline Angriffe sind. Innerhalb dieses Temperaturbereichs ist die Gesamtkorrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte Alloy 347 der der Edelstahlplatte Alloy 321 überlegen. Darüber hinaus schneidet Alloy 347 in stark oxidierenden Umgebungen bis zu 816 °C (1500 °F) etwas besser ab als Alloy 321. Die Edelstahlplatte aus Legierung 347 kann in verschiedenen Umgebungen verwendet werden. Es eignet sich für Salpetersäurelösungen, die meisten verdünnten organischen Säuren bei moderaten Temperaturen und reine Phosphorsäure bei niedrigeren Temperaturen sowie bis zu 10% verdünnte Lösungen bei erhöhten Temperaturen. Es widersteht auch Polythionsäure-Spannungsrisskorrosion im Kohlenwasserstoffbetrieb. Legierung 347 eignet sich jedoch nicht gut für Chloridlösungen, selbst in geringen Konzentrationen, oder in Schwefelsäure. Es ist wichtig, die Edelstahlplatte der Legierung 347 nicht solchen korrosiven Umgebungen auszusetzen, um potenzielle Korrosionsprobleme zu vermeiden. In chloridhaltigen Umgebungen oder bei Kontakt mit Schwefelsäure sollten alternative Edelstahlsorten mit besserer Beständigkeit gegen diese korrosiven Mittel in Betracht gezogen werden. Insgesamt bietet die Edelstahlplatte aus Alloy 347 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Temperaturbereichen und Umgebungen, kann jedoch unter bestimmten stark korrosiven Bedingungen Einschränkungen aufweisen. Es ist entscheidend, die Verträglichkeit des Materials mit der spezifischen korrosiven Umgebung zu beurteilen und entsprechend eine geeignete Edelstahlsorte auszuwählen.


Chemische Analyse

Gewicht % (alle Werte sind maximal, sofern kein Bereich anders angegeben ist)

Element

347

347H

Chrom

17.00 min.-19.00 max.

17.00 min.-19.00 max.

Nickel

9.00 min.-13.00 max.

9.00 min.-13.00 max.

Kohlenstoff

0.08

0.04 min.-0.10 max.

Mangan

2.00

2.00

Phosphor

0.045

0.045

Schwefel

0.03

0.03

Silizium

0.75

0.75

Kolumbium & Tantal

10 x (C + N) min.-1.00 max.

8 x (C + N) min.-1.00 max.

Eisen

Gleichgewicht

Gleichgewicht

 

Physikalische Eigenschaften

Dichte

0,288 Pfund/in3
7,96 g/cm3

Spezifische Wärme

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212 °F)
500 J/kg-°K (0 – 100°C)

Elastizitätsmodul

28,0 x 106 psi
193 GPa

 

Wärmeleitfähigkeit 100 °C (200 °F)

133 BTU/Std/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Schmelzbereich

2550 – 2635°F
1398 – 1446°C

Elektrischer Widerstand

72 Mikrohm-cm bei 20°F
 
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient

Temperaturbereich

 

°F

°C

in/in °F

cm/cm °C

68-212

20-100

9,2 x 10-6 cm

16,0 x 10-6 cm

68-1112

20-600

10,5 x 10-6 cm

18,9 x 10-6 cm

68-1832

20-1000

11,4 x 10-6 cm

20,5 x 10-6 cm


Mechanische Eigenschaften

Typische Werte bei 20 °C (68 °F)

 

Streckgrenze
0,2 % Versatz

Ultimative Zugfestigkeit
Kraft

Verlängerung
in 2 Zoll.

Härte

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

(max.)

30,000

205

75,000

515

40

201 Brinell

 

Fertigungsdaten

Die Edelstahlplatte aus Legierung 347 kann leicht geschweißt und mit Standard-Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeitet werden.

Kaltumformung

Die Legierung ist recht duktil und lässt sich leicht abformen.

Warmumformung

Der hohe Schwefelgehalt der Legierung 303 wirkt sich auch nachteilig auf die Warmumformbarkeit aus. Wenn eine Warmumformung erforderlich ist, sollte auch hier 304 als alternative Wahl in Betracht gezogen werden.

Zerspanung

Die Kaltverfestigungsrate von Edelstahlblech 347 macht es weniger bearbeitbar als Edelstahl 410, ähnelt aber 304. Die folgende Tabelle enthält relevante Bearbeitungsdaten.

Operation

Werkzeug

Schmierung

BEDINGUNGEN

 

 

 

Tiefe-mm

Tiefen-Einlass

Vorschub-mm/t

Einspeisung/t

Geschwindigkeit-m/min

Geschwindigkeit-ft/min

Drehend

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

6

.23

0.5

.019

12-16

39-52

Drehend

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

3

.11

0.4

.016

18-23

59-75

Drehend

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

1

.04

0.2

.008

23-28

75-92

Drehend

Karbid

Trocken- oder Schneidöl

6

.23

0.5

.019

67-76

220-249

Drehend

Karbid

Trocken- oder Schneidöl

3

.11

0.4

.016

81-90

266-295

Drehend

Karbid

Trocken- oder Schneidöl

1

.04

0.2

.008

99-108

325-354

 

 

 

Tiefe des Schnitts-mm

Tiefe des Einschnitts

Vorschub-mm/t

Einspeisung/t

Geschwindigkeit-m/min

Geschwindigkeit-ft/min

Schneiden

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

1.5

.06

0.03-0.05

.0012-.0020

16-21

52-69

Schneiden

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

3

.11

0.04-0.06

.0016-.0024

17-22

56-72

Schneiden

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

6

.23

0.05-0.07

.0020-.0027

18-23

59-75

 

 

 

Bohrer ø mm

Bohrung ø in

Vorschub-mm/t

Einspeisung/t

Geschwindigkeit-m/min

Geschwindigkeit-ft/min

Bohrung

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

1.5

.06

0.02-0.03

.0007-.0012

9-13

29-42

Bohrung

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

3

.11

0.05-0.06

.0020-.0024

11-15

36-49

Bohrung

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

6

.23

0.08-0.09

.0031-.0035

11-15

36-49

Bohrung

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

12

.48

0.09-0.10

.0035-.0039

11-15

36-49

 

 

 

 

 

Vorschub-mm/t

Einspeisung/t

Geschwindigkeit-m/min

Geschwindigkeit-ft/min

Fräsen Profilieren

Schnellarbeitsstahl

Schneiden von Öl

 

 

0.05-0.10

.002-.004

11-21

36-69

 

Schweißen

Die Platte aus rostfreiem Stahl alloy 347 kann mit den meisten Standardverfahren problemlos geschweißt werden. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich.