Edelstahl 904L

Allgemeine Eigenschaften

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der speziell entwickelt wurde, um eine mittlere bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen zu bieten. Es bietet aufgrund seines hohen Chrom- und Nickelgehalts sowie des Zusatzes von Molybdän und Kupfer eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt der Legierung 904L in Kombination mit 4,5 % Molybdän trägt zu ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit bei. Es bietet eine gute bis sehr gute Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und allgemeine Korrosion. Im Vergleich zu rostfreien Stählen wie 316L und 317L, die ebenfalls molybdänverstärkt sind, bietet Alloy 904L eine überlegene Korrosionsbeständigkeit. Alloy 904L wurde ursprünglich entwickelt, um Umgebungen mit verdünnter Schwefelsäure standzuhalten, und weist eine gute Beständigkeit gegen eine Reihe von anorganischen Säuren, einschließlich heißer Phosphorsäure, auf. Es bietet auch eine gute Beständigkeit gegen die meisten organischen Säuren. Dadurch eignet es sich für Anwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Pharmazie und der Umweltschutzindustrie, in denen korrosive Säuren häufig ausgesetzt sind. Die Kombination seiner hochlegierten Chemie, einschließlich 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän, macht Alloy 904L zu einer robusten Edelstahlsorte mit hervorragenden Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, insbesondere in aggressiven Umgebungen.

Die Legierung 904L lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Korrosionsbeständigkeit

Der hohe Gehalt an Legierungselementen in der Legierung 904L bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion. Es wurde ursprünglich entwickelt, um Umgebungen mit verdünnter Schwefelsäure standzuhalten und bietet in solchen Umgebungen volle Beständigkeit im gesamten Konzentrationsbereich von 0 bis 100 % bei Temperaturen bis zu 35 °C (95 °F). Darüber hinaus weist Alloy 904L eine gute Beständigkeit gegen andere anorganische Säuren, einschließlich Phosphorsäure, sowie gegen die meisten organischen Säuren auf. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Säuren und Säurelösungen, die Halogenidionen enthalten, sehr aggressiv sein können und die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 904L sowie anderen rostfreien Stählen wie 317L und 317LMN in solchen Umgebungen unzureichend sein kann. Bei der fraktionierten Destillation von Tallöl oder heißen konzentrierten Laugen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist, wird der Nickelgehalt des Materials signifikant. Mit einem Nickelgehalt von 25 % hat sich die Legierung 904L in diesen Anwendungen als geeignete Alternative zu vielen herkömmlichen Edelstählen erwiesen. Darüber hinaus sind herkömmliche Edelstähle wie 304L und 316L unter bestimmten Bedingungen anfällig für Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SSC). Die Beständigkeit gegen SSC steigt mit höheren Nickel- und Molybdängehalten. Infolgedessen weisen austenitische Hochleistungsedelstähle wie Alloy 904L eine hervorragende Beständigkeit gegen SSC auf. In Chloridlösungen unter Verdunstungsbedingungen übertreffen diese austenitischen Hochleistungsstähle und Duplex-Edelstähle 316L, wie aus der von Ihnen genannten Tabelle hervorgeht.

*Zusammensetzung: 20% HNO3 + 4 HF.

Gleichmäßige Korrosion im Nassprozess Phosphorsäure bei 60°C

Zusammensetzung: 54 % P2O5, 0,06 % HCI, 1,1 % HF, 4,0 % H2SO4, 0,27 % Fe2O3, 0,17 % AI2O3, 0,10 % SiO2, 0,20 % CaO und 0,70 % MgO.
Korrosionsraten in der Fettsäurekolonne für die Destillation von Tallöl bei 253°C

Chemische Analyse

Gewicht % (alle Werte sind maximal, sofern kein Bereich anders angegeben ist)

Mechanische Eigenschaften